一、日期-工作日期 |
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7.21-7.23 |
二、单位-工作单位 |
宁夏鑫茂祥集配中心 |
三、岗位-工作岗位 |
码菜洗菜工 |
四、任务-工作任务和个人成长任务 |
蔬菜清洗和分装 |
五、目标-每个任务的多维度目标 |
清洁度:通过流水冲洗、去根去烂叶,确保芹菜无泥沙、农药残留及杂质,经抽检符合食品卫生标准。效率:合理规划清洗流程,人均每小时完成不少于20斤芹菜清洗,避免积压影响后续工序。损耗率:精准判断可食用部分,将清洗环节的芹菜损耗率控制在5%以内,减少食材浪费。安全性:规范使用清洗工具,避免划伤,保持操作区域干燥,防止滑倒,确保自身及他人安全。 |
六、成果-主要任务取得的实际成果 |
芹菜清洗成果:实习期间累计清洗芹菜超800斤,经随机抽检,泥沙、杂质清除率达100%,未检出农药残留超标情况;优化清洗流程后,人均每小时清洗量提升至25斤,超出目标25%;清洗环节损耗率稳定在3%,低于5%的目标值,减少食材浪费约40斤。 |
七、差距-实际成果与预期目标的差距 |
清洗环节:虽超额完成效率目标,但初期因对农药残留检测流程不熟悉,前3天抽检耗时较长,较预期多10分钟/次,后期经培训才达标;个别批次因烂叶判断偏差,损耗率短暂升至4.5%,接近目标上限。分装环节:重量误差控制优于目标,但首日因包装材料取用不当,10份分装标签张贴歪斜,虽及时返工,仍比预期多耗时20分钟,未完全实现“零失误”的潜在目标。 |
八、问题-导致差距的是哪个些环节的什么问题 |
清洗环节:一是岗前培训不充分,对农药残留检测步骤、工具使用不熟悉,导致初期抽检效率低;二是主观判断标准不统一,对芹菜烂叶、老化部分的界定存在偏差,个别批次筛选不精准,推高临时损耗率。主要是流程细节衔接不足,未提前规划包装材料摆放位置,取用混乱;且初期操作熟练度欠缺,标签张贴时手法不规范,导致出现歪斜问题,影响整体进度与质量。 |
九、原因-追根溯源探究导致问题的各层次原因 |
培训层面:岗前仅侧重基础操作教学,未针对检测流程、食材筛选标准开展专项培训,缺乏实操演练,导致对关键环节不熟悉。个人层面:初期对工作细节重视不足,未主动学习检测规范;食材筛选时凭主观经验,未及时与同事统一标准,操作熟练度待提升。流程层面:未提前优化工具与材料摆放布局,缺乏明确的操作指引,导致分装时材料取用混乱,影响操作效率与质量 |
十、对策-可以快速、有效解决问题的可行办法 |
实操天内组织专项培训,结合案例演示农药残留检测步骤,现场实操考核;明确芹菜筛选标准并制作图文卡片,确保全员统一判断尺度。优化布局:按“取用便捷”原则,重新规划分装区材料摆放,标签、包装分区固定,减少取用时间;设置“自查10秒”环节,分装后快速核对标签与重量。 |
十一、执行-评价上期复盘报告中对策的执行效果 |
补训实操:专项培训后,农药残留抽检耗时缩短至预期内,无超时情况;芹菜筛选标准统一后,损耗率稳定在3%-3.5%,未再接近目标上限,执行效果显著。分装区材料固定摆放后,取用效率提升,标签张贴歪斜问题清零;“自查10秒”环节有效避免重量误差超标,分装零失误率达100%。 |
十二、分享-这5天实习中有意义的故事 |
实习第三天,我因对芹菜烂叶判断不准,导致损耗率超标,急得手忙脚乱。旁边的阿姨没指责我,而是拿出新鲜和变质的芹菜对比,教我看叶脉、闻气味分辨。她还说:“咱们选菜和做人一样,得细心才不出错。”后来我按她的方法做,损耗率很快降下来。这件事让我明白,职场里的善意和指导,比任何技巧都珍贵。5天的芹菜清洗分装实习,让我跳出课本读懂“细节”与“协作”的重量。曾以为简单的分拣,实则藏着食材筛选的精准标准;看似独立的操作,也需与同事默契配合才能高效推进。更难忘前辈的耐心指导,让我明白职场成长从不是单打独斗,而是在实践中积累经验、在善意中学会沉淀。这份踏实做事、虚心学习的态度,比任何成果都更值得珍藏。 |
十三、感悟 |
芹菜清洗分装实习,让我跳出课本读懂“细节”与“协作”的重量。曾以为简单的分拣,实则藏着食材筛选的精准标准;看似独立的操作,也需与同事默契配合才能高效推进。更难忘前辈的耐心指导,让我明白职场成长从不是单打独斗,而是在实践中积累经验、在善意中学会沉淀。这份踏实做事、虚心学习的态度,比任何成果都更值得珍藏。 |