2 实习报告2

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一、日期-工作日期
7.21-7.23
二、单位-工作单位
宁夏鑫茂祥集配中心
三、岗位-工作岗位
码菜洗菜工
四、任务-工作任务和个人成长任务
蔬菜清洗和分装
五、目标-每个任务的多维度目标
清洁度：通过流水冲洗、去根去烂叶，确保芹菜无泥沙、农药残留及杂质，经抽检符合食品卫生标准。效率：合理规划清洗流程，人均每小时完成不少于20斤芹菜清洗，避免积压影响后续工序。损耗率：精准判断可食用部分，将清洗环节的芹菜损耗率控制在5%以内，减少食材浪费。安全性：规范使用清洗工具，避免划伤，保持操作区域干燥，防止滑倒，确保自身及他人安全。
六、成果-主要任务取得的实际成果
芹菜清洗成果：实习期间累计清洗芹菜超800斤，经随机抽检，泥沙、杂质清除率达100%，未检出农药残留超标情况；优化清洗流程后，人均每小时清洗量提升至25斤，超出目标25%；清洗环节损耗率稳定在3%，低于5%的目标值，减少食材浪费约40斤。
七、差距-实际成果与预期目标的差距
清洗环节：虽超额完成效率目标，但初期因对农药残留检测流程不熟悉，前3天抽检耗时较长，较预期多10分钟/次，后期经培训才达标；个别批次因烂叶判断偏差，损耗率短暂升至4.5%，接近目标上限。分装环节：重量误差控制优于目标，但首日因包装材料取用不当，10份分装标签张贴歪斜，虽及时返工，仍比预期多耗时20分钟，未完全实现“零失误”的潜在目标。
八、问题-导致差距的是哪个些环节的什么问题
清洗环节：一是岗前培训不充分，对农药残留检测步骤、工具使用不熟悉，导致初期抽检效率低；二是主观判断标准不统一，对芹菜烂叶、老化部分的界定存在偏差，个别批次筛选不精准，推高临时损耗率。主要是流程细节衔接不足，未提前规划包装材料摆放位置，取用混乱；且初期操作熟练度欠缺，标签张贴时手法不规范，导致出现歪斜问题，影响整体进度与质量。
九、原因-追根溯源探究导致问题的各层次原因
培训层面：岗前仅侧重基础操作教学，未针对检测流程、食材筛选标准开展专项培训，缺乏实操演练，导致对关键环节不熟悉。个人层面：初期对工作细节重视不足，未主动学习检测规范；食材筛选时凭主观经验，未及时与同事统一标准，操作熟练度待提升。流程层面：未提前优化工具与材料摆放布局，缺乏明确的操作指引，导致分装时材料取用混乱，影响操作效率与质量
十、对策-可以快速、有效解决问题的可行办法
实操天内组织专项培训，结合案例演示农药残留检测步骤，现场实操考核；明确芹菜筛选标准并制作图文卡片，确保全员统一判断尺度。优化布局：按“取用便捷”原则，重新规划分装区材料摆放，标签、包装分区固定，减少取用时间；设置“自查10秒”环节，分装后快速核对标签与重量。
十一、执行-评价上期复盘报告中对策的执行效果
补训实操：专项培训后，农药残留抽检耗时缩短至预期内，无超时情况；芹菜筛选标准统一后，损耗率稳定在3%-3.5%，未再接近目标上限，执行效果显著。分装区材料固定摆放后，取用效率提升，标签张贴歪斜问题清零；“自查10秒”环节有效避免重量误差超标，分装零失误率达100%。
十二、分享-这5天实习中有意义的故事
实习第三天，我因对芹菜烂叶判断不准，导致损耗率超标，急得手忙脚乱。旁边的阿姨没指责我，而是拿出新鲜和变质的芹菜对比，教我看叶脉、闻气味分辨。她还说：“咱们选菜和做人一样，得细心才不出错。”后来我按她的方法做，损耗率很快降下来。这件事让我明白，职场里的善意和指导，比任何技巧都珍贵。5天的芹菜清洗分装实习，让我跳出课本读懂“细节”与“协作”的重量。曾以为简单的分拣，实则藏着食材筛选的精准标准；看似独立的操作，也需与同事默契配合才能高效推进。更难忘前辈的耐心指导，让我明白职场成长从不是单打独斗，而是在实践中积累经验、在善意中学会沉淀。这份踏实做事、虚心学习的态度，比任何成果都更值得珍藏。
十三、感悟
芹菜清洗分装实习，让我跳出课本读懂“细节”与“协作”的重量。曾以为简单的分拣，实则藏着食材筛选的精准标准；看似独立的操作，也需与同事默契配合才能高效推进。更难忘前辈的耐心指导，让我明白职场成长从不是单打独斗，而是在实践中积累经验、在善意中学会沉淀。这份踏实做事、虚心学习的态度，比任何成果都更值得珍藏。